1、断定作业压力
空压机选型时，首要要断定用气端所需求的作业压力，加上1-2 bar的余量，再挑选空压机的压力，当然，管路通径的巨细和转弯点的多少也是影响压力丢失的要素，管路通径越大且转弯点越少，则压力丢失越小；反之，则压力丢失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间间隔太远时，应适当放大主管路的通径。假如环境条件契合空压机的设备要求且工况答应的话，可在用气端就近设备。
2、断定相应容积流量
（1）空压机选型时，应先了解一切的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2；
（2）向用气设备供货商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型；
（3）空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气状况进行选型。
3、断定供电容量
在功率不变的状况下，当转速发生变化时，容积流量和作业压力也相应发生变化，转速下降了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满意作业压力和容积流量的条件下，供电容量能满意所匹配驱动电机的运用功率即可。
空压机选型注意事项：
1、考虑排气压力的凹凸和排气量的巨细
依据国家规范一般用处 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老规范为0.8MPa（即8个大气压）。由于风动工具和风力机械其规划作业压力为0.4Mpa，因此空压机这一作业压力完全能满意要求。假如用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制造，不能采纳强行增压的方法避免形成事端。
排气量的巨细也是空压机的主要参数之一，挑选空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。假如用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会形成空压机排气压力的大大下降，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是过错的，由于排气量越大压缩机配的电机越大，不光价格高，并且糟蹋置办资金，运用时也会糟蹋电力动力。
别的在选排气量时还要考虑顶峰用量和一般用量及低谷用量。一般的方法是以较小排气量的空压机并联获得较大的排气量，随着用气量的增大，而逐个开机，这样不光对电网有优点，并且能节约动力（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的毛病而形成全线停产。
2、考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是挑选压缩机型式的重要要素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长间隔的变化（超越500米），则应考虑移动式；假如运用的场合不能供电，则应挑选柴油机驱动式；
假如运用场合没有自来水，就必须挑选风冷式。在风冷、水冷两种冷却方法上，用户常有幻觉，以为水冷好一些，以为冷却得充沛，其实不然。在小型压缩机中不管国内外，风冷式大约占到90%以上。
规划上，风冷简洁，运用时无须水源。水冷式有其丧命的缺陷，首要必须有齐备的上下水系统，投资大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬天还简单冻坏气缸；第四，在正常的作业中会糟蹋很多的水。
3、考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的光滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不光对压缩机选型要注意，必要时要添加隶属设备。解决的方法有如下两种：
（1）选用无光滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺陷，首要是光滑不良，毛病率高；别的，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食物、制药职业也不能运用，且无光滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。
（2）因此一般的做法是空压机（不管哪种）再加一级或二级净化设备或干燥器。这种设备可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，以满意工艺要求。
4、考虑工作的安全性
空压机是一种带压作业的机器，作业时伴有温升和压力，其工作的安全性要放在首位。空压机在规划时除安全阀之外，还设有压力调节器，实施超压卸荷双稳妥，只要安全阀而没有压力调节器不合理，不光会影响机器的安全稳妥系数，也会使工作的经济性下降（压调器一般的功能为封闭吸气阀，使机器空作业）。
